目的：保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備發(fā)揮最好的運(yùn)行效果，從而降低使用費(fèi)用。

　　主要內(nèi)容：

　　1、每月的維護(hù)

　　檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;

　　檢查電源接線的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng);

　　檢查機(jī)組各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)雜音，運(yùn)行是否正常;

　　檢查制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常;

　　檢查各電機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻是 否正常;

　　檢查干燥過(guò)濾器是否正常，如過(guò)濾器出口結(jié)霜，表明過(guò)濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng);

　　檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否正常，如油位過(guò)低現(xiàn)象，不要隨意更換、添加冷凍油，應(yīng)及時(shí)查明原因。

　　2、每季度的維護(hù)

　　■檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;

　　■檢查壓縮機(jī)油位;

　　■清潔蒸發(fā)器水系統(tǒng)管路過(guò)濾器;

　　■在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)檢查制冷劑通過(guò)制冷劑過(guò)濾干燥器所產(chǎn)生的溫降;

　　■檢查表冷器是否過(guò)臟，如過(guò)臟則影響傳熱效果，導(dǎo)致制冷性能下降。

　　3、每半年的維護(hù)

　　■檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;

　　■對(duì)冷凍油進(jìn)行理化分析，以便判斷機(jī)組中制冷劑的含水量及酸 度;

　　■對(duì)控制柜、啟動(dòng)柜和電機(jī)的所有可能松動(dòng)的電氣接頭進(jìn)行緊固檢查。

　　4、每年的維護(hù)

　　■檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;

　　■檢查油位，對(duì)冷凍油做理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應(yīng)更換同牌號(hào)冷凍油。

　　■必要時(shí)更換冷凍油過(guò)濾器。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。每年至少一次拆開(kāi)安全閥出口的接管，仔細(xì)檢查閥體，看其內(nèi)部是否有腐蝕、生銹、結(jié)垢、泄漏等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有腐蝕或泄漏，更換安全閥。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。

　　■檢測(cè)壓縮機(jī)電機(jī)繞組間及繞組對(duì)地的絕緣電阻。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。

　　5、每三年的維修

　　■前述每年的維護(hù)檢查內(nèi)容。

　　■聯(lián)系合格的維修機(jī)構(gòu)如本公司的客戶服務(wù)部，對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查。特別是檢查壓縮機(jī)的振動(dòng)情況，確保壓縮 機(jī)內(nèi)部各部件狀況良好;對(duì)機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，檢查換熱銅 管是否有泄漏;有必要時(shí)對(duì)壓力容器主要焊縫(蒸發(fā)器和表冷器筒體各焊縫)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以確保使用安全;對(duì)電氣操作及安全控制進(jìn)行檢查，確保各電氣部件狀況良好。

　　備注：針對(duì)機(jī)組的使用場(chǎng)合，有時(shí)這種每三年的維修檢查可能有必要縮短。特別是對(duì)因機(jī)組停機(jī)而可能造成嚴(yán)重或產(chǎn)生安全問(wèn)題的應(yīng)用場(chǎng)合，比如工藝流程用空調(diào)領(lǐng)域。